LCP材料注塑模具工艺浅析

2022-10-28

一.LCP材料的特性和应用

LCP塑料具有自增强性:具有异常整齐的纤维结构特性,因此不增强的液晶塑料可以达到甚至超过一般工程塑料几十%玻璃纤维增强后的机械强度和模量水平。如果使用玻璃纤维和碳纤维,它们将远远超过其他工程塑料。液晶聚合物还具有良好的热稳定性、耐热性和耐化学性。液晶材料可以忽略大多数塑料的蠕变特性,具有优异的耐磨性和减磨性。已用于微波炉器皿,耐高低温。LCP也可用作印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机部件:电子电器、汽车机械部件或部件;现在用于医疗LCP塑料产品也很广。

二.模具特点

合适的压力必须取决于材料、产品形状、模具设计(尤其是直浇口、流道、浇口)等成型条件。LCP没有任何等级的熔融粘度都很低,所以压力低于一般的热可塑性树脂。

LCP产品的模具设计至关重要。模具的进口应采用普通开口,不得使用热口。如果使用热口,产品容易起泡,即温度过高,容易导致产品过热。一般模具温度为140℃上下﹐上(前)模具温度应高于下(后)模具,由于上(前)模具温度高,熔融胶流通不易导致冷胶,下(后)模具温度低,产品易结晶成型,上(前)下(后)模具温差不超过15℃。在模具温度选择方面,为了缩短成型周期,避免披风,应选择较低的模具温度;如果要求产品尺寸稳定性高,减少接头和填充不足,应选择较高的模具温度。

三.LCP塑料产品成型工艺特点

选用比例式背压使投料更加精确、稳定;

大产品背压大,小产品背压小;

大产品背压小,密度相对较小,表面光泽度差;

高灵敏度射出系统和自动射出系统V-P(V射出压力,P压力保护)转换功能,使产品精度稳定,必要时(如产品非常精确),建议在模芯浇口安装液位传感器,使产品精度稳定。V-P转换更接近现实;

平面产品的保压时间一般不宜过长,否则容易引起产品翘曲变形和应力;

LCP材料在料管内的滞留时间过长或残留过多容易使材料在料管内的滞留时间过长或残留过多LCP如果材料过热,产品表面会有气泡。一般来说,材料管的熔胶会在3秒内出模。保证残留量为5mm之内;

成型周期取决于产品的尺寸、形状、厚度、模具设计和成型条件。LCP材料流通性好,填充时间短,结晶成形速度快,成形周期短。


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