导热PPS材料优点：

质量轻

在室内照明中，灯具的重量在很多方面都有影响，比如重量的增加会增加灯具的安装和运输难度。也会对人身安全造成隐患等。纯铝的密度为2700kg/m3，铝合金的密度会更大，而导热PPS材料塑料的密度约为1420 kg/m3，约为铝合金的一半，所以在同样的形状下重量只有铝合金的一半左右。

更加环保安全

在塑料导热PPS材料外壳的生产过程中，几乎不容易形成哪些有害环境污染，而铝壳在生产加工中常常会出现电镀工艺，而电镀工艺造成的废水中的金属材料会对水资源和土壤层导致明显的环境污染。安全性层面塑胶为绝缘层材料，不用担心灯壳导电带来的安全隐患。 在高压测试方面，塑料具有绝对优势。

提高设计自由度

塑料的流动性较好，所以可以生产很薄的零件，设计出更复杂的形状。铝壳的主要生产方法是压铸或拉伸成型，在生产过程中不能加工复杂形状。除了明显的效果之外，注射制模产品会更加美观，还可以加上与其它企业不同的自身标志。

加工方便，效率更高

和其他塑料件一样，塑料导热PPS材料可以一次成型，无需后期加工，在注塑成型时，模具可设计为一出四，工作效率非常高。挤压成型后，铝材经常需要去毛刺。如果对形状的要求比较高，铝材就要经过镀镍等工艺，加工周期会增加。

启动系统简化

当外壳为铝合金材料时，由于外壳导电，内部启动系统必须隔离。塑料本身是绝缘的，所以壳体用作散热系统时可以使用非隔离起动系统，因为非隔离系统比隔离系统更便宜、更小，不仅降低了成本，而且占用的空间也更小。

降低系统成本

单价方面，导热塑料的单位质量价格肯定比铝高，但系统成本持平或较低，而且数量越大，导热PPS材料塑料的成本优势越明显。 另外，塑料导热材料目前处于起步阶段，未来随着行业的发展和产品量的增加，价格肯定会下降，而铝作为有色金属的价格不太可能大幅下降。塑料成本的降低主要体现在加工成本上。