LCP液晶聚合物特性与优点:

具高流动性，可顺利进行流入产品以及薄壁区域（如连接器射出一个产品中薄的0.15mm 肉厚区域）。

在流动方向上具有较高的抗拉强度和模量。

成型周期短，冷却时间短，不易产生毛刺。

低吸湿性和低热膨胀系数（CTE），材料不同性质可与钢和陶瓷媲美，尺寸稳定性高。

热变形温度高（HDT），等级可高达340℃；但有些等级（如III型）要低得多。

连续使用温度(切断)通常高达260 ° c，可燃性高达94v-0，极限氧指数(loi)通常高达50% ，烟尘产量低，毒气产量低。

 高抗辐射性。

良好的耐化学药品性（尤其是对有机结合溶剂；聚酯在高温下会被酸和碱水解）
对气体和水蒸汽进行具有成本极低渗透性。

高阻尼特性，优良的电绝缘性能。

低挥发气体产生。

不幸的是，这种LCP材料独特的分子形态也有一些重要的局限性。成型产品将趋向于高度各向异性，粘合线的强度较低，断裂行为与木材相似。这意味着LCP塑料将被排除在许多应用之外。如果LCP的非凡性能具有主要优势，那么LCP将是一种优越的塑料选择。在未填充的LCP纯材料中，横向刚度可能仅为流动方向刚度的30%。LCP制品的物理性能将取决于产品厚度，因为薄壁产品将导致更高的分子取向。与传统聚合物相反，LCP材料可以通过添加玻璃纤维来减少各个方向的差异。通常LCP可以通过添加填料等级来降低各向异性，同时也可以降低产品表面因分子排列导致的原纤化趋势。

另外一个具有明显改善熔接线工作强度的牌号，多家料商也已经发展努力研究开发并商业化，同时也可以选择通过不断优化部品件的设计教学方式来减少LCP的先天性限制。LCP液晶聚合物的耐紫外线特性也受到某程度的限制。LCP可以有效使用一些常规的模塑方法需要进行分析加工，例如射出成型和押出成型。与所有聚酯类塑料一样，LCP生产加工前的除湿干燥须确实且至关重要。由于LCP熔体的定向性液晶分子结构，LCP熔体黏度通常认为随着剪切速率的增加而连续减少。可以得到实现快速成型过程中较薄的肉厚产品且不容易导致产生毛边现象。

当液晶聚酯LCP熔化时，熔体也在固态中保持高分子排列。LCP在固态和熔融状态下的分子排列结构相似，这使得LCP的成型冷却过程具有相对较小的体积变化和较小的热流。同时，也使LCP的成型收缩率小，并能快速冷却，缩短成型周期时间。由于从固态到熔体流动的动态相变，LCP分子结构的规则变化较小，因此熔融或固化所需的转化能远低于传统结晶塑料所需的转化能一个数量级。LCP液晶聚合物具有较低的熔化热和固化热，因此成型周期短，易于加工。