根据产品形态的不同，可分为注塑级LCP树脂、薄膜级LCP树脂、纺丝级LCP树脂三个方向。其中注塑产品主要用于高频连接器，薄膜产品主要用于柔性电路板基板和柔性显示材料，纺丝产品可用于高速传输线和纤维增强材料等

用于柔性电路板

由LCP材料制成的柔性电路板具有高耐热性、低吸水率、低介子损耗、高尺寸稳定性等优良特性。它们是微波电路的理想材料。目前市场上的LCP薄膜（介电膜和胶膜）用于制作柔性覆铜板。LCP薄膜和铜箔被层压以形成层压板。铜板可以是单层或多层覆铜板。

LCP加工成薄膜的方法可通过熔融纺丝、注射、挤出、成型、涂布等工艺。虽然加工方法不同，但有一个共同点是，它们都是在分子链高度取向时以液晶状态使用，然后冷却固定取向状态，从而获得较高的机械性能，所以除了 分子结构和组成因素

此外，材料性能与加热和机械加工的历史、加工设备和工艺流程密切相关。目前LCP加工成薄膜的方法主要是挤出吹膜，再通过加工设备加工成柔性覆铜板。

智能手机是5G的重点场景之一，5G的高频特性无疑为智能手机天线的发展和创新带来了机遇，目前主流的PI（聚酰亚胺）天线材料无法满足5G视频信号低损耗传输的需求，MPI（改性聚酰亚胺）、LCP（液晶聚合物）

有望成为5G时代天线材料的主流选择。PI材料在2.4GHz以上频率损耗大，不能用于10GHz以上频率，吸湿性高，可靠性不足。5G高频毫米波时代将逐渐被取代； 改进后的聚酰亚胺 MPI 为无定形材料，在 10~15GHz UHF甚至UHF信号处理的性能有望与LCP天线相媲美，MPI价格适中。因此在5G发展初期，MPI有望取代部分PI，成为天线的重要过渡材料，而LCP天线将是终的选择。

用于基站天线元件
天线振子是天线的核心部件，天线振子作为天线的主要部件，主要负责放大信号和控制信号辐射方向。它还可以使天线接收到的电磁信号更强。 有的厂家现在使用聚苯硫醚（PPS）未来会使用液晶聚合物（LCP）。

介电损耗较低PPS 的介电损耗在 2.5 GHz 时几乎为 4‰。振子采用LCP的原因是在实际频率下，LCP的介损为1.5‰，在2.5GHz时可能更低。在 5G 天线元件中，PPS 目前使用较多，但终仍需被 LCP 取代。

目前金属材质的振子的主要问题是价格昂贵，质量过大，给天线的质量控制带来很大的困难。使用塑料材料作为天线的主要材料，不仅可以大大降低质量，而且可以很好地控制振动器的成本。在5G天线元件的设计中，有两种方式一种是激光和激光挂镀塑料（LDS）材料和金属材料的组合。天线元件采用LDS材料，背面采用金属材料，降低成本。不需要所有地方都做化学镀。二是使用PPS或LCP进行电镀。由于需要SMT回流焊，选择基本上是高温程塑料。

基站用高速连接器
5G高速通信连接器的主要应用领域是通信、网络、医疗、家电、仪器设备等，有力地推动了连接器技术的发展。连接器一般由冲压件经过电镀和注塑件组装而成。冲压件用作导线，注塑件用作连接器的骨架。连接器是一个独立的产品单元，具有更多的技术指标。用于5G高速通信连接器，一般工程材料无法满足低时延、高可靠性的要求，对于低功耗，LCP 材料是一个不错的选择。

LCP具有注射成型的特点，可以生产热塑性零件。此类零件将具有独特的加工特性和极高的性能。因此由于其耐热性高，流动性好，可以减轻重量或减少壁材，通常可以代替金属、陶瓷等塑料。

LCP 化合物具有低介电常数，非常适用于需要更高数据传输速度的连接器。