我们实践应用中，PPS的很多功能很难达到运用环境的要求，需要依据不同的需求对其进行改性以满意实践出产的需求。

　　在实践改性过程中，主要方式有两种，一种是结构改性，另一种是物理改性，目前比较常用的方式是物理改性，本文也侧重介绍物理改性的一些办法。

　　物理改性主要包括纤维增强改性、无机填料填充改性、与其它树脂共混改性三类，下面将详细介绍。

　　玻纤增强改性

　　纤维增强改性是目前市面上出产者对PPS改性比较常用的办法。常运用的纤维包括玻璃纤维和碳纤维等，纤维的填加量一般为20-45%。

　　不同品种的PPS树脂，其功能有显着不同，对于同一种PPS树脂而言，增强前后的物理机械功能不同很大。

　　PPS具有极好的刚性，经过添玻璃纤维后，其刚性还能够进一步进步，抗弯模量进步4-5倍。

　　有时将玻璃纤维或碳纤维与无机填料混合运用作用更好，为了改进PPS对玻璃纤维和无机填料的包封作用或PPS的粘结作用，进步增强PPS的功能，如冲击功能等，通常用偶联剂对纤维和无机填料进行预处理。

　　PPS在所有工程塑猜中显现了极为优异的耐热功能，用玻璃纤维和无机填料增强后PPS工程塑料的热变形温度均大于260℃，这样的耐热功能，即便在热固性塑猜中也是少见的。

　　无机填料填充改性

　　PPS具有高的热稳定性，在500℃以下的氮气和空气中加热时没有显着的重量丢失，在700℃空气中才会完全降解，而在慵懒气氛中，即便在!000℃的高温下，仍坚持其原重量的40%。PPS中硫原子具有阻燃作用，无须参加阻燃剂就能够达到UL94v-O级。

　　PPS不管在长期负荷下，仍是在热负荷下，都具有较好的耐蠕变功能，pPS具有较高的硬度和较小的活动磨料磨耗量。

　　如果把PPS与石墨、二硫化铝、三氧化钨、二氧化硅和三氧化二铝等进行复合，有时还参加少量聚四氟乙烯(PTFE)树脂，还能够进一步进步抗磨功能，显现出优异的无油光滑的滑动特性。

　　因此，选用适宜的填料，能够获得从室温至高温下运用的摩擦系数和比磨耗量都比较小的PPS复合资料。

　　经过用石墨对PPS进行填充改性后，其导热和导电功能显着进步。导热和导电功能与石墨的网络结构密切相关。

　　石墨含量增加，石墨网络密度增大，从而导热和导电功能进步。均匀细密的网络散布是进步石墨改性PPS资料导热和导电功能的主要途径。

　　与其他树脂共混改性

　　PPS分子链呈刚性，结晶度高达70%以上，韧性较差，又因熔融温度高，在熔融加工过程中容易与空气中的氧气发生热交联反响，导致熔体粘度不稳定加工困难。

　　经过将PPS树脂与其它不同类型树脂采用物理或化学的办法共混，不仅能够显著改进PPS的功能，形成具有优异归纳功能的改性PPS树脂体系，并且还能够极大地降低PPS树脂研究和开发过程的费用，降低运用成本。

　　PPS与聚四氟乙烯形成的合金，取两者之长，补两者之短。

　　以PPS为主的合金，其韧性、耐化学品侵蚀功能和自光滑功能等比纯PPS显着进步。以PTFE为主的合金(20-40%PPS)，在成型性、尺寸稳定性、抗蠕变性、紧缩强度和透气性等比纯PTFE得到很大进步和改进。

　　可是PPS与PTFE的相容性很差，一般相容剂很难获得好的作用。增加可熔性聚四氟乙烯(PFA)或聚全氟乙丙烯(FEP)，能够进步PPS与氮树脂的相容性。